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鐳射紙以其表面金屬質感強、印刷色彩絢麗、品相典雅、防偽性能好、可較好地提升包裝和標簽的檔次和藝術效果，深受品牌商和市場的歡迎，今后相當一段時間內，鐳射紙都將成為廣受市場歡迎的重要包裝材料。
由于鐳射紙的生產工藝技術含量相對較高，生產設備投資也比較大，所以，鐳射紙具有較高的防偽性能，已經發展成中檔產品標簽的主要承印物。
此外，鐳射紙具有良好的抗水性，而且貼標不易卷曲、變形，可以較好地適應高速灌裝生產線上的聯機自動貼標。多年前，有一家大型啤酒廠在對部分中檔啤酒產品進行包裝升級時，將冰啤系列產品的標簽用紙從壓紋鍍鋁紙改為可折射出熒光效果的鐳射紙，使標簽的外觀質量明顯得到提高，從而大大提升了產品的附加值，也促進了啤酒產品的市場銷售。但是，在標簽更換用紙的初期，曾出現過洗瓶中難脫標、冷藏中脫鋁掉色等質量事故
顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝l化纖l維l素、三聚qing胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產時將樹脂和染料溶于有l機溶l劑配成色漿，然后進行涂布、烘干。主要作用有兩個：一是顯示顏色；二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對色層的涂布要求是細膩無任何小顆粒，以免出沙l眼、涂布均勻一致。
燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來說，燙金工藝的相關技術人員會以被燙物的特性為基礎，選擇合適的燙金紙；以印版面積和燙印速度來確定壓力及溫度（一般先確定l佳壓力再確定溫度）。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力，鐳射復合膜廠家，所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
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