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正是由于具有以上幾方面的突出優點，使得鍍鋁膜的應用越來越廣泛，鍍鋁膜包裝紙定做，已經成為了軟包裝行業內應用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多，目前應用多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP），聚酯鍍鋁膜（VMPET）一般用作復合包裝的中間層，由于其外觀漂亮，在不錯的包裝中應用多，如奶粉、茶葉等包裝袋。CPP鍍鋁膜（VMCPP）一般用作復合包裝的熱封層，常用于普通的小食品（比如餅干）包裝。
對于兩層基材膜的剝離強度來說，增加膠水涂布量也許可以增加剝離強度，但剝離強度并不是隨涂布量一直增加，到一定限度后就基本穩定了，不會再隨涂布量增加而使剝離強度提高，武漢鍍鋁膜，對于無溶劑復合來說，提高涂布量的空間也是非常有限的。
如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應后造成鍍鋁層遷移，反而會大大降低剝離強度。可以把提高涂布量做為一種改善剝離強度的方法，但要考慮到其他因素的影響。
選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據該膠水的特性設定相應的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異，建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復合過程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配，避免出現基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉移的輕重程度。
熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現之一，多見于啞光OPP復合，成品膜下機后暫無異樣，熱封制袋時出現鍍鋁離層（轉移）。其起因可從以下幾方面看，一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數不匹配，鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光OPP易變形，鍍鋁膜加工，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，鍍鋁膜批發，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當減少固化劑配比，熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。
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