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選擇電化鋁一定要注意與燙印基材相匹配。什么樣的基材所要選擇的電化鋁品種及型號是不一樣的。例如：華福包裝的HB型的電化鋁是用在布料上的，而你是要燙印在塑料上，鐳射紙，那就肯定不能匹配。再如：樂飾科技的GS系列是用在玻璃瓶上的你用在紙張上，那也是不行的。所以用戶在選擇電化鋁時，除了考慮電化鋁的色澤和價格外，彩色包裝紙 鐳射紙，燙印基材及其表面狀態（無論是在印刷墨層、上光表面還是覆膜表面上燙印）是必須要向供應商講明的。
鐳射壓印轉移工藝專用的UV光油（又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠）由齊聚物、活性稀釋劑、光引發劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引發劑會吸收紫外光的能量，鐳射紙包裝生產廠家，然后經過激發狀態，產生游離基，引發聚合反應，從而瞬間固化成膜。?
理論上講，在鐳射壓印轉移工藝中，使用任何一種普通UV光油都可以實現一定的鐳射壓印轉移效果。但是不同類型的UV光油所呈現的鐳射壓印轉移效果差異較大。一般來說，鐳射壓印轉移工藝專用的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外，彩色塑料鐳射紙，還應充分考慮以下幾個因素的影響。?
鐳射壓印轉移工藝專用的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布時應選用合適的涂布工藝與參數。目前，鐳射壓印轉移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特別是承印材料表面平整度較差（如灰卡紙）時，這種涂布方式的效果更佳。此時，需要根據產品和UV光油的特點選擇合適的陶瓷網紋輥。一般情況下，應選用六角形網穴的陶瓷網紋輥，在雕刻深度相同的情況下，其線數越高，網穴的載墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般為5～7cm3/m2，如果印品在鐳射壓印轉移前預先涂布了一層底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此時紙張表面的凹坑已經被填平，因此可適當減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業也采用單張紙凹印機作為涂布單元，相比柔性版上光，這種涂布方式的UV光油轉移率有所不同，因此需要仔細調整凹版的制版參數和UV光油的黏度，才能達到理想效果。一般，凹版的理想制版參數是加網線數為120lpi，網穴深度為28μm；UV光油的黏度為25～28s（涂4#杯）
模壓鐳射圖案完成后，要想實現金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機實現，將不同的金屬絲通過強電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應根據設計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護作用即可。貓眼鐳射膜裱紙工序采用傳統的裱紙機進行，該過程應選擇合適的膠水，控制好裱紙速度和壓力，使產品平整、無汽泡和不起皺，符合印刷要求即可。
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