pet扭結膜加工印刷-pet扭結膜-華福包裝鍍鋁膜：

彩色鍍鋁膜,鍍鋁紙,鐳射紙

選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據該膠水的特性設定相應的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異，建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復合過程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配，避免出現基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉移的輕重程度。

熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現之一，多見于啞光OPP復合，成品膜下機后暫無異樣，熱封制袋時出現鍍鋁離層（轉移）。其起因可從以下幾方面看，一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數不匹配，鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光OPP易變形，pet扭結膜包裝定做廠家，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當減少固化劑配比，pet扭結膜包裝廠家，熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。

鍍鋁復合膜是將鍍鋁薄膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPP為常用)與透明塑料薄膜復合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料，已廣泛應用于食品、保健品、醫藥、化妝品的外包裝，尤其在干燥、膨化食品上，因其具有非常好的金屬光澤、方便、價廉及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了更廣泛的應用。

但在我們的調查中發現，目前市場上的鍍鋁復合膜的復合狀況令人堪憂，普遍存在兩個問題：白點現象嚴重、剝離強度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結構的復合膜產品中體現更為明顯。在此我們分析干式復合產生以上問題的原因及對策

提到白點、氣泡，pet扭結膜定做，許多人都有這方面的經歷并有相應的解決經驗，pet扭結膜，實際生產中我們也發現影響因素較多。由于機器、人員等為已定條件，印刷膜為上一工序的半成品，因此我們對白點問題所做的對比生產實驗，是以膠水、部分工藝參數作變量來滿足生產需求的。

從實驗情況看膠水確實是主要因素之一，如C膠水可以用較少上膠量就能達到滿意的消除白點效果，因此選擇合適的膠水配合相應的工藝，要達到理想的效果不難。但生產實驗中還是有一些環節值得我們留意

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