做鍍鋁包裝就必定要面對鍍鋁轉移問題,市面上的鍍鋁膜分為有涂層和無涂層兩種,基于成本原因后者較為常用,鍍鋁轉移亦往往出現在這種膜身上。顧名思義鍍鋁轉移就是鍍鋁沒抓緊本身所鍍上去的基材可以說鍍鋁膜本身的質量是主要的影響因素。此外,用匹配的膠水及其使用配比、合適的收放卷張力等工藝參數也是減少鍍鋁轉移的方法鍍鋁膜的質量要合格。這里較為頭有點痛的是如何檢測,個人看法是供應商要穩定,還有就是在上一張訂單完成的后一卷可使用新訂貨的VMPET做檢測,或者是有新訂單時先做一卷確認效果后再擴大生產
提到白點、氣泡,許多人都有這方面的經歷并有相應的解決經驗,實際生產中我們也發現影響因素較多。由于機器、人員等為已定條件,印刷膜為上一工序的半成品,因此我們對白點問題所做的對比生產實驗,是以膠水、部分工藝參數作變量來滿足生產需求的。
從實驗情況看膠水確實是主要因素之一,如C膠水可以用較少上膠量就能達到滿意的消除白點效果,因此選擇合適的膠水配合相應的工藝,要達到理想的效果不難。但生產實驗中還是有一些環節值得我們留意
目前僅極個別的行業標準和企業標準提及鍍鋁復合膜剝離強度,如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中,示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,在強度要求方面,雙層復合≥1.0N/15mm,pet鍍鋁膜加工訂做廠家批發,內層與次內層≥2.5N/15mm。從以上標準中可以看出,pet鍍鋁膜訂做價格,OPP/VMCPP的強度要求≥1.0N/15mm,pet鍍鋁膜,而目前市場上較大一部份產品仍不達標準 PET/VMPET/PE的結構中只有內層與次內層(VMPET/PE)的強度,彩色pet鍍鋁膜,而沒有提及外層與次內層(PET/VMPET)的強度,這也是在回避目前市場上普遍存在的問題。如按現在存在較低水平制定鍍鋁復合膜的標準,用戶無法接受;如定的過高軟包裝企業又達不到。
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