目前僅極個別的行業標準和企業標準提及鍍鋁復合膜剝離強度,如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中,示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,在強度要求方面,pet扭結膜包裝訂做價格,雙層復合≥1.0N/15mm,內層與次內層≥2.5N/15mm。從以上標準中可以看出,OPP/VMCPP的強度要求≥1.0N/15mm,而目前市場上較大一部份產品仍不達標準 PET/VMPET/PE的結構中只有內層與次內層(VMPET/PE)的強度,而沒有提及外層與次內層(PET/VMPET)的強度,這也是在回避目前市場上普遍存在的問題。如按現在存在較低水平制定鍍鋁復合膜的標準,用戶無法接受;如定的過高軟包裝企業又達不到。
鍍鋁轉移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中,主劑與固化劑快速相互交聯產生的內應力造成的。這個原因可以用一個簡單的實驗證明:如果將復合好的鍍鋁膜不進熟化室,在常溫下熟化(需要數天的時間才能完全固化,pet扭結膜,沒有實際生產意義,僅僅是實驗),或在常溫下熟化數小時后再進熟化室熟化,鍍鋁轉移現象都會大幅度緩解或消除。
其實復合產品生產過程中出現問題的原因,還有很多是看不見摸不著的,pet扭結膜訂做廠家,如果我們只從看得見、摸得著的東西去分析查找原因是不夠的,且也很難找到真正能解決問題的辦法。在生產中遇到問題時,更多時候需要我們根據一些看似沒有實際存在的因素,把我們多年的經驗及各種材料的性能等綜合到一起,然后憑我們的想象,在我們的腦子中把它們放大(這點很重要)去分析,去理解,去判斷,pet扭結膜加工印刷,去解決它。例如像鍍鋁膜復合的轉移問題,分切后的膜卷竄卷的問題,制成袋子后開口性不好或部分袋子不平整卷邊翹角等問題的原因分析就是這樣。
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