鍍鋁膜的鋁層附著力檢測
要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力,首先確認鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產生很明顯的劃痕。
鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法,即將長15-20cm ,寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平,然后以均勻的速度將膠帶剝離,觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積,面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。
膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法,只適合于一般的定性比較,如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結力,彩色鍍鋁膜包裝定做,則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下,用EAA薄膜(厚度20-50um,彩色鍍鋁膜廠家直銷,AA含量一般在9%左右)與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封,將熱封后的樣品裁成15mm寬,在拉力試驗機上進行剝離試驗,觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。
鍍鋁彩膜工藝流程
一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理,可直接進行蒸鍍。而BOPP和CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層,使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時,將卷筒薄膜置放于真空室內,關閉真空室抽真空。當真空度達到一定(4×10-4mba以上)時,將蒸發舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把
純度為99.9%的鋁絲連續送至蒸發舟上。調節好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發量,開通冷卻源,使鋁絲在蒸發舟上連續地熔化、蒸發,從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
真空蒸鍍原理將被鍍薄膜基材(筒狀〕裝在真空蒸鍍機中,用真空泵抽真空,荊門彩色鍍鋁膜,使鍍膜中的真空度達到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,彩色鍍鋁膜定制出售,加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發成氣態鋁。氣態鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經冷卻還原即形成一層連續而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在25~500nm,鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。
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