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測試鍍鋁膜的鋁層附著力用什么膠帶
真空鍍鋁是在高真空度下使鋁加熱蒸發汽化成為鋁原子蒸汽，在冷卻鼓上的塑料薄膜上堆積而成為鍍鋁層。
這種鋁原子的堆積，彩色鍍鋁膜包裝定做，其附著力是很低的，無論CPP或OPP都是非極性材料，與具有金屬鍵的鋁原子無親和性。
因此，必須在CPP或OPP上涂覆底涂膠后，真空鍍鋁的鋁層才有良好的附著力。
各種橡膠或其他極性樹脂涂層均是真空鍍鋁的底涂膠。
現在已經有好幾家CPP生產廠家引進國外的設備和技術生產金屬化CPP薄膜，這是用共擠流延復合方法生產的，實際上是已在CPP膜上共擠涂上了底涂層的緣故。
如果在CPP蒸鍍面上進行印刷（使用表印油墨），然后再在油墨層上真空蒸鍍鋁，這時的油墨層就起著蒸鍍用底膠的作用，蒸鍍鋁層會很牢靠。
鍍鋁彩膜工藝流程
一般采用直鍍法，彩色鍍鋁膜生產加工，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP和CPP、PE等非極性塑料薄膜，彩色鍍鋁膜廠家直銷，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內，宜昌彩色鍍鋁膜，關閉真空室抽真空。當真空度達到一定（4×10－4mba以上）時，將蒸發舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把
純度為99．9%的鋁絲連續送至蒸發舟上。調節好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發舟上連續地熔化、蒸發，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
鍍鋁膜具有對紫外線和紅外線有良好的反射能力，達到阻隔紫外線作用，同時能使薄膜提高隔氧，阻濕作用，又具有金屬光澤。
鍍鋁膜的加工方法就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁汽化蒸發，使鋁的蒸汽使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而形成的一種復合軟包裝材料。鍍鋁膜具有優良的阻氣性、阻濕性、遮光性和保香性，可以延長內容物的保質期。由于其外觀漂亮，還可以在一定程度上替代鋁箔，降低包裝的成本，常用于普通的小食品包裝，如膨化食品、餅干、榨菜等。在醫l藥、茶葉、奶粉等高l檔包裝中也經常使用。但是鍍鋁膜復合后極易出現鍍鋁轉移、白斑、隧道等現象，給包裝生產企業也帶來了不小的損失。
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