華福包裝廠家(圖)-pet高光膜加工印刷-青島pet高光膜：

隨著我公司的不斷發展壯大，我們所生產的產品不僅在很大程度上填補了薄膜工藝的市場空缺，同時也為印刷包裝業提供了豐富新穎的包裝材料。目前我公司業務范圍已遍布全國各地同時也開展了中東國家市場，并且得到了外商的認可，憑借產品種類繁多，設計新穎，材料充足，質量穩定的特點受到廣大客戶的青睞。

鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。

　　鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產品設計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現預先設計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。

在介紹頂空-氣相色譜法檢驗流程基礎上,分析鐳射紙生產工藝中原材料、烘干溫度、烘干時間、放置時間對VOC含量影響,并提出了控制措施。結果表明:鐳射紙生產所用的涂料、清漆對VOC含量有顯著影響,對超標化合物采用階梯式溫度控制、延長烘干時間、增加檢測環節、建立產品跟蹤資料庫等措施,能有效地控制煙包中的VOC超標問題。

考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時必須十字規線齊全，其叼口和拉規都設計有階梯式箭標及裁切線，同時，還需刻入定位電眼能夠識別的光標（通常采用類似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。

　　鎳版在使用過程中應十分小心，在擦版維護時不能發生任何微小碰撞，表面不能出現油污和水點濺射，否則只能報廢。

從上面的檢測數據和分析結果可以看出，如果堿液既能通過標簽的側邊滲透，又能通過正面快速滲透，就可以達到縮短洗瓶脫標時間和改善洗瓶效果的目的。為此，啤酒廠通過標簽印刷廠向鐳射紙生產廠家提出了改進意見：改善原紙性能，提高鐳射紙堿液滲透性能，確保印刷的鐳射標簽能滿足洗瓶脫標工藝要求。

接到反饋，該款鐳射紙的生產企業在鐳射紙生產工藝上做了重大調整，據說通過改變涂層工藝，使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高，從而達到啤酒廠規定的堿液滲透指標。

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