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啤酒廠在改用鐳射紙印制啤酒標后，洗瓶過程中發現有家印刷廠印刷的鐳射標簽很難完成正常脫標，以致洗瓶后有些空瓶仍然帶著沒有脫落的標簽白紙（在洗瓶堿液的作用下，鐳射標簽表面的鋁層和油墨層全部脫落）就進入下一道灌裝工序。啤酒廠將洗瓶機的速度降低，對洗瓶的堿液濃度、溫度和添加劑也相應做了調整后，洗瓶難脫標的現象依然難以消除。
標簽的堿液滲透指標是對洗瓶工藝有較大影響的一個重要指標。經過觀察分析和檢測，啤酒廠發現，pet彩色鍍鋁膜定做價格，存在洗瓶難脫標問題的這種鐳射紙，彩色鍍鋁膜加工，在堿液中滲泡時間超過30分鐘才出現了極微量的滲透，由此看來，堿液滲透性差是造成該啤酒標洗瓶難脫標的主要原因。因為雖然洗瓶時堿液可以從標簽的周邊逐漸往里面滲透，但這樣滲透的速度是比較緩慢的，不能滿足啤酒廠快速脫標的工藝要求。
應用Matlab軟件繪制出一種鐳射復合原材料以不同入射角、反射角觀察時的分光反射率分布曲線以及xy色度圖、LAB色度圖 ，直觀分析了該材料表面的呈色性能 ，即鐳射復合材料上固定的點在不同角度下呈現不同的顏色和較高的光澤度。并進一步探討了其印刷產品色差檢測的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為一道工序，一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產品設計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現預先設計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
燙金紙與被燙物接觸時間的長短是由燙印速度決定的，接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說，安徽彩色鍍鋁膜，燙印速度過快時，燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分，容易出現燙印不上或印跡發花的現象。
而當燙印速度稍慢時，可使燙金紙和被燙物粘接牢固，鐳射復合膜，燙印效果佳。不過燙印速度過慢，彩色鍍鋁膜價格，會使燙金紙失去金屬光澤，從而影響燙印效果，而且生產效率也會很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應，過快、過慢都不利于燙印
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