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多年來，鍍鋁復合要解決鋁層轉移沒有一個良方，各個廠家都是憑操作技術人員的經驗，采用的辦法各不相同。一般來說，單面上色鍍鋁膜，改善鍍鋁膜復合要注意以下幾個方面：
1.選用合格的鍍鋁膜：真空鍍鋁膜基膜紙重要，如果基膜電暈處理達固低，鋁的粉與基膜的結合力就差。因此好使用大廠生產的鍍鋁膜。同時在上機前，可用透明膠帶對鍍鋁膜的鋁的粉附著力進行簡易檢測。
2.選用適合的膠黏劑并正確配比。市場上膠黏劑的品種繁多，用于鍍鋁復合的膠黏劑主要有：酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性復合膠水。在選用酯溶性聚氨酯膠黏劑時，金色鍍鋁膜，建議選用分子量適中的膠黏劑(如一些品牌的鍍鋁膜專用膠)，同時可考慮降低固化劑量，也可以選取用醇溶性聚氨酯雙組分復合膠，這兩種雙組分比較，銀色鍍鋁膜，后者不易鋁層轉移。
3.復合操作工藝。在鍍鋁復合時，熱鼓的溫度不能過高，好控制在50℃或稍低。
4.鍍鋁復合熟化溫度不能過高，一般控制在45℃～50℃即可，否則鋁層容易轉移，熟化時間好不超過24 小時。
我們能發現，用50%固含量的粘合劑，既低固含量的粘合劑去復合鍍鋁膜，轉移現象也會好很多。這正是因為低固含量的粘合劑在交聯過程中，形成的網狀結構沒有高固含粘合劑形成的網狀結構致密，產生的內應力不那么均勻，不足以密集地均勻作用在鍍鋁層上，從而緩解或消除了鍍鋁轉移現象。
一般的鍍鋁專用膠除去主劑與普通粘合劑的主劑略有不同外，固化劑一般也比普通粘合劑要少，這里也有減少或緩解固化過程中粘合劑交聯產生內應力的目的，以減少鍍鋁層的轉移。所以我個人認為“采取高溫快速固化的方式來解決鍍鋁層轉移”這個方法是不可行的，反而會適得其反。現在很多廠家在復合鍍鋁膜時都采用了水性粘合劑，從水膠的結構特性來看，應該也可以佐證此觀點。
雖然BOPET鍍鋁膜價格漲至新高，但利潤卻大幅壓縮，這也是由于終端產品漲價的滯后性造成的。二季度之初BOPET鍍鋁基材低價至10700元/噸，鍍鋁膜，但BOPET鍍鋁膜價格在13000-13300元/噸，扣除1400元/噸加工費之后仍有千元附近盈利。隨著4月中旬BOPET鍍鋁基材日漲千元，PET鍍鋁膜價格需求拖累跟進緩慢，利潤大幅萎縮，雖然后期成本壓力下PET鍍鋁膜報價跟漲，但上漲幅度遠小于基材，近期利潤維持在400元/噸。
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