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一般來說，鍍鋁袋子本來就是做到膠水干與不干的交界點為佳，這樣在做拉鏈袋時會遇到兩個問題，一是膠水層耐溫性不足，因為拉鏈頭較厚，需要提高溫度或延長時間來熱封。二是膠水沒干透，容易出現熱封后起皺的現象，從而出現氣泡。根據上面的兩點，要想做好拉鏈位置，就要提高膠水層的耐溫性、讓膠層固化完全，這與鍍鋁膠的初衷是相反的。因此我們在基材選擇、膠水配比、應用工藝上綜合選擇合適的平衡點，做到袋子的上膠量達標、鍍鋁轉移適當允許多一些、膠水基本固化完全，解決了拉鏈位置的問題。
選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據該膠水的特性設定相應的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異，建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復合過程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配，避免出現基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉移的輕重程度。
熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現之一，多見于啞光OPP復合，成品膜下機后暫無異樣，鍍鋁膜，熱封制袋時出現鍍鋁離層（轉移）。其起因可從以下幾方面看，一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數不匹配，鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光OPP易變形，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，銀色鍍鋁膜，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當減少固化劑配比，熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。
鍍鋁膜具有不錯的金屬光澤和良好的反射性，給人一種富麗華貴的感覺，用它來包裝商品可以起到美化商品、提高商品檔次的作用。
鍍鋁膜還可以在一定程度上替代鋁箔，但用鋁量卻大大減少，不但節省了能源和材料，相對而言也使商品包裝的成本降低了許多。
鍍鋁膜表面的鍍鋁層具有良好的導電性，能夠消除靜電效應，因此，封口性能良好，金色鍍鋁膜，尤其是在包裝粉狀物品時，能夠保證包裝的密封性，從而大大降低了滲漏情況的發生率。
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