我們能發現,用50%固含量的粘合劑,既低固含量的粘合劑去復合鍍鋁膜,轉移現象也會好很多。這正是因為低固含量的粘合劑在交聯過程中,形成的網狀結構沒有高固含粘合劑形成的網狀結構致密,產生的內應力不那么均勻,不足以密集地均勻作用在鍍鋁層上,從而緩解或消除了鍍鋁轉移現象。
一般的鍍鋁專用膠除去主劑與普通粘合劑的主劑略有不同外,固化劑一般也比普通粘合劑要少,這里也有減少或緩解固化過程中粘合劑交聯產生內應力的目的,以減少鍍鋁層的轉移。所以我個人認為“采取高溫快速固化的方式來解決鍍鋁層轉移”這個方法是不可行的,反而會適得其反。現在很多廠家在復合鍍鋁膜時都采用了水性粘合劑,從水膠的結構特性來看,應該也可以佐證此觀點。
正是由于具有以上幾方面的突出優點,使得鍍鋁膜的應用越來越廣泛,已經成為了軟包裝行業內應用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多,鍍鋁膜,目前應用多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP鍍鋁膜(VMCPP),聚酯鍍鋁膜(VMPET)一般用作復合包裝的中間層,由于其外觀漂亮,單面上色鍍鋁膜,在不錯的包裝中應用多,如奶粉、茶葉等包裝袋。CPP鍍鋁膜(VMCPP)一般用作復合包裝的熱封層,常用于普通的小食品(比如餅干)包裝。
不管是哪種膠水復合的鍍鋁膜,常溫和冷凍條件下使用,特別用于固體包裝,均不會出現什么問題。如果用于液態水煮,常常出現分層的情況,是因為鍍鋁膜和熱水接觸,特別是截斷面,鍍鋁層上的鋁的粉疏松,微觀層面和水接觸表面積大,增加了鋁 的粉和附著面的活化能,同時鋁可以和水迅速反應,這樣就加速了鋁和薄膜的分離,帶來復合膜的分層,銀色鍍鋁膜,缺口一旦打開,雙面上色鍍鋁膜,熱水進入,就會帶來大面積分層,以上就是不建議鍍鋁膜做水煮包材的原因。
您好,歡迎蒞臨華福包裝,歡迎咨詢...